PROCESOS INDUSTRIALES Y FISICOQUIMICOS

  • INTRODUCCIÓN

Es evidente que en todas las actividades actuales del ser humano civilizado, están presentes toda clase de subproductos y productos manufacturados, esto es, productos que han sido obtenidos a partir de materias primas y mediante procesos específicos se modifican para crear un artículo de uso o bien satisfactor.

Por ello, y a partir de la Revolución Industrial, los procesos por medio de los cuales se obtienen los subproductos y productos, se les conoce como procesos de manufactura, y su evolución y estudio comprende un campo fértil para el desarrollo de los ingenieros en sus diversas ramas.

Es prioridad de nuestros tiempos, dar impulso a la mejora de los procesos manufactura que permita un aprovechamiento máximo de todos y cada uno de los recursos que intervienen en la fabricación de los productos, y con ello buscar mejorar las calidades y costos de los mismos, así como obtener los volúmenes demandados en los tiempos pronosticas.

Ahora bien, no es suficiente la comprensión de los procesos de manufactura; el Ingeniero Industrial participante en un equipo encargado de los proyectos de manufactura, debe poseer conocimientos adicionales y periféricos que le permitan el óptimo enlace con las áreas relacionadas directa o indirectamente con el producto, con la finalidad de que domine correctamente el panorama de la producción.

Llevando estos conocimientos a escalas macroeconómicas, se ha observado que los países altamente industrializados y denominados de primer mundo, deben su éxito y dominio de los mercados internacionales, al amplio desarrollo de tecnología.

En el sgte trabajo hablaremos más detalladamente de lo mencionado anteriormente.

Las industrias manufactureras son las encargadas de la producción de bienes y servicios, existen industrias primarias, secundarias y terciarias, cada industria presenta capacidades que las hacen importantes.

Existen 3 tipos de materiales en la manufactura: metales, cerámicos y polímeros, cada uno con ciertas características que los hacen más atractivos para cualesquiera proceso de manufactura, ya sea fundición, soldadura, laminado, extrusión, etc. No todos se ajustan a estos procesos y existen ciertos materiales que al alearse con otros mejoran sus propiedades tanto físicas y químicas.

  • TAREA

    Basados en la información propuesta anteriormente la actividad a realizar sera desarrollar una serie de mapas  o esquemas didácticos , en los cuales se  muestre como ha evolucionado los procesos de manufactura desde sus inicios hasta la actualidad, ademas que de una idea de lo que vendrá en un futuro para el desarrollo  industrial. Igualmente que se especifique las ventajas y desventajas que ha generado el desarrollo de la manufactura para la humanidad, y así proponer algunas soluciones a los aspectos negativos ,tomando roles desde la perspectiva de un ingeniero industrial.

    la idea en esencia es que se contextualice en el ámbito desarrollado, y ser creativos a la hora de exponer ideas o soluciones optimas a los problemas que se generan día a día en la industria manufacturera, y seria muy enriquecedor que no solo se basen en resolver los problemas, sino que igualmente se generen ideas para que los procesos de manufactura sean mas eficientes u óptimos para el beneficio de la humanidad.

  • RECURSOS

http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-mecanica-y-electrica/procesos-de-manufactura/introduccion-a-los-procesos-de-manufactura

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lad/rodriguez_n_cm/capitulo2.pdf

http://www.youtube.com/results?search_query=fundicion+quilla+velero+explorer+39&aq=f

http://www.youtube.com/watch?v=25LmmYpU0B4

http://www.youtube.com/watch?v=VC7dn4XOIPM

http://www.youtube.com/watch?v=LlTTC98tuTU

http://www.youtube.com/watch?v=NNQTmyPL9rQ


  • PROCESO
Para poder cumplir con la tarea propuesta se necesita seguir los siguientes pasos:
  • Analizar detalladamente la tarea a realizar para poder tener un buen manejo de lo que se quiere hacer.
  • Utilizar fuentes confiables para obtener la información requerida.
  • Se recomienda utilizar la herramienta del Internet, teniendo en cuenta principalmente los recursos generados o publicados en esta plataforma.
  • Podemos utilizar todos los recursos, o analizar cual de estos puede brindarnos una mayor panorámica de lo que se desea conocer.
  • Luego de obtener la materia prima (información), se debe realizar un resumen conciso en donde se encuentren todos aquellos aspectos importantes acerca del tema, que nos brinden el mayor bagaje con respecto a la temática.
  • Se recomienda utilizar diferentes recursos didácticos para presentar los resultados de la tarea realizada, tales como: diapositivas, presentaciones interactivas (prezi), videos , imagenes y documentos, los cuales ayuden o permitan una comprensión mas optima , eficiente y eficaz de los conceptos trabajados.
  • Por ultimo seguir el modelo de presentación que se observa en esta plataforma.

Manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) es una fase de la producción económica de los bienes. Consiste en la transformación de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo.

La clasificación de los procesos de manufactura

Se encuentran 3 categorías de operaciones de manufactura:

  1. Operaciones de formado: son aquellas que afectan la geometría, entre ella se encuentran la fundición, forjado y maquinado. Se incluyen 4 categorías:
  • Fundición, moldeado y otros para materiales iníciales líquidos.
  • Procesado de partículas: El material inicial es un polvo que se forma y calienta.
  • Procesado de deformación: el material inicial es un solido dúctil que se deforma para formar la pieza.
  • Proceso de remoción del material: el material inicial es un sólido del cual se quita material.
1. Los procesos que cambian la forma del material:
Metalurgia extractiva
Fundición
Formado frío y en  caliente

2.Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma del terminado y tolerancias de las piezas deseadas:
Maquinado de arranque con viruta convencional
Torno
Fresado
Cepillado
Taladrado
Brochado
Rimado
3.Procesos para acabar superficies:
Por desprendimiento de viruta
Por pulido
Por recubrimiento
4.Procesos  para ensamble de materiales
Ensambles temporales
Ensambles permanentes
la soldadura es un proceso de construcción  es el contemporaneo ensamblaje
5.Procesos para cambiar las propiedades físicas de los materiales
Tratamiento térmico
Tratamiento químicos
  1. Operaciones para mejorar propiedades: mejora las propiedades físicas sin alterar su geometría. Ej. tratamiento térmico.
  2. Operaciones de procesado de superficies: Limpiar, tratar, revestir o depositar materiales en la superficie exterior de la pieza de trabajo.

Industrias Manufactureras: Abastecen bienes y servicios

Industrias primarias: cultivan y explotan los recursos naturales (agricultura por ejemplo).

Industrias Secundarias: Adquieren los productos de la industria primaria y los convierte en bienes de consumo o de capital, en estas, se encuentran las compañías dedicadas a la manufactura.

Industrias terciarias: constituyen el sector de los servicios de la economía.

Capacidad De Manufactura:

Materiales, procesos, sistemas son las esencias de la manufactura moderna, cada planta tiene una capacidad para realizar ciertos productos.

La eficacia de la manufactura:

1)      Capacidad tecnológica del proceso: es el conjunto de procesos de manufactura del cual dispone una empresa.

2)     Limitaciones físicas del producto: producto físico, ciertas empresas tienen la capacidad de realizar productos grandes o chicos, para cada tipo se necesita maquinas, para un producto grande, se necesitan grandes camiones, que sostengan los materiales, el sistema de producción, la plante debe ser de gran tamaño, etc.

3)     Capacidad De Producción: Máxima velocidad de producción que una planta puede lograr bajo condiciones dadas de operación.

Materiales de Manufactura:

  1. Metales: Ferrosos y no Ferrosos.

Los metales ferrosos se basan en el hierro, incluyendo el acero y hierro colado, la aleación de hierro mas carbón produce acero y/o hierro colado.

El acero es el metal mas importante para los procesos de manufactura, debe tener entre 0.02 a 2.11% de carbono, tiene buena resistencia mecánica, relativo bajo costo entre los metales, facilidad de procesado, etc.

Los metales no ferrosos comprenden los otros elementos metalicos y sus aleaciones. Comprende aleaciones y metales puros de: aluminio, cobre, oro, magnesio, etc.

2.Cerámicos: compuesto que contiene elementos metálicos y no metálicos.

Se pueden dividir en cerámicos cristalinos y vidrios. Los cerámicos cristalinos son formados de diversas maneras a través de polvos y luego se sinterizan (se calientan a una temperatura por debajo del punto de fusión para aglutinar y endurecer polvos)

y los vidrios pueden derretirse, vaciarse y luego formarse mediante procesos como el soplado de vidrio.

3.Polímeros: compuesto formado por repetidas unidades estructurales llamadas meros cuyos átomos comparten electrones para formar moléculas muy grandes.

Constituidos generalmente por carbón y otros elementos tales como hidrogeno, oxigeno y cloro. Existen tres tipos de polímeros:

*Polímeros termoplásticos: pueden someterse a múltiples ciclos de calentamiento y enfriamiento sin alterar sustancialmente la estructura molecular del polímero.

* Polímeros termofijos: estas moléculas se transforman químicamente (se curan) en una estructura rígida cuando se enfrían después de una condición plástica por calentamiento.

* Elastómeros: exhiben un comportamiento elástico importante, entre ellos se encuentran hule, silicona, neopreno, etc.

Los materiales compuestos existen por la combinación de los anteriores 3 materiales: metal- cerámico, metal- polímero, cerámico- polímero.

  • EVALUACIÓN
 CRITERIO  DESCRIPCION   NIVEL DE COMPETENCIA
 ALTO   BUENO  MEDIO  DESARROLLO  NO      COMP.
 SABER (CONOCIMIENTO) Mostrar un amplio dominio en la tematica  tratada en este blog y de los distintos factores que intervienen en el proceso de manufactura.
 SABER SER                        (VALORES) Cumplir a cabalidad con los objetivos propuestos y compromisos adquiridos de una forma honesta y responsable.
  SABER HACER      (ESQUEMAS) Realizar esquemas orientados al aprendizaje y profundización de los temas adquiridos.
 SABER TRANSFERIR(DESEMPEÑO) Tener una actitud reflexiva al realizar aportaciones personales y a generar posibles alternativas para la solución de problemáticas sobre los procesos que intervienen en la manufactura.Nos remite a la capacidad de autocrítica y autoevaluación.

   

  • CONCLUSIONES

Consideramos correcto recordar que los Procesos de Manufactura, siendo parte importante en la ingeniería, se encuentran basados totalmente en la aplicación de conocimientos científicos, técnicos y administrativos, enfocados a la obtención de productos en condiciones óptimas de uso. Por tanto se debe obtener un nivel de perfección tal que permita identificar las consideraciones pertinentes en dichos procesos.

Es indispensable que el ingeniero industrial tenga conocimientos amplios en los procesos de manufacturan no únicamente teóricos, también prácticos, porque es uno de los elementos con los que se enfrentara en su futuro profesional debido a la interrelación que tiene con las demás áreas de las empresas productoras de bienes y porque el departamento de producción es donde se genera la utilidad y por ello dar la calidad en el producto es importante.Involucrarnos como alumnos y futuros Ingenieros en el sector empresarial. además  el objetivo de este espacio es que los participantes reflexionen sobre las tareas y la información que debe involucrarse para tener claridad y apropiación de los procesos de manufactura.

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